I. Com funciona un actuador electro-hidràulic?
El principi de funcionament de l'actuador electro-hidràulic es pot resumir com un procés de conversió de tres-etapes de "electricitat - mecànica - hidràulica":
1.Etapa d'accionament elèctric: quan està encès, el motor comença a girar, normalment utilitzant motors asíncrons trifàsics o monofàsics-.
2. Etapa de transmissió mecànica: el motor acciona l'impulsor o la bomba de pistó perquè giri a gran velocitat, transmetent energia mecànica al sistema hidràulic.
3. Etapa d'amplificació hidràulica:
La rotació de l'impulsor genera força centrífuga, forçant l'oli hidràulic a fluir des del centre cap a la perifèria.
La pressió de l'oli fa moure la barra del pistó de manera lineal.
L'empenta s'amplifica mitjançant un mecanisme de palanca i s'aplica al fre.
4. Mecanisme de reinici: després d'una fallada de corrent, la molla interna o el reflux hidràulic fa que el pistó es reiniciï i el fre s'alliberi.
II. Sis característiques principals dels actuadors elèctrics-hidràulics
1.L'efecte d'amplificació de pressió del sistema hidràulic pot generar diverses tones d'empenta, complint fàcilment els requisits de frenada dels equips pesats.
2. Resposta ràpida
Els actuadors moderns poden controlar els seus temps d'inici i de parada entre 0,1 i 0,3 segons, cosa que els fa especialment adequats per a escenaris de funcionament d'alta-freqüència.
3. Suau i sense cops-
L'efecte amortidor de l'oli hidràulic fa que el procés de frenada sigui suau, evitant el xoc mecànic i l'oscil·lació de càrrega.
4. Compensació automàtica
Disposa d'una funció de compensació automàtica del desgast, mantenint un joc de fre constant i eliminant la necessitat d'ajustaments freqüents.
5. Forta adaptabilitat ambiental
El nivell de protecció pot arribar a IP65 i el rang de temperatura de funcionament és de -40 graus a +80 graus, el que el fa adequat per a diverses condicions de treball dures.
6. Estalvi-energètic i alta eficiència
Només consumeix electricitat quan està en funcionament i té un consum d'energia gairebé nul en mode d'espera, estalviant més d'un 30% més d'energia que els sistemes pneumàtics purs.
III. Escenaris d'aplicació típics
Maquinària portuària: grues de moll, fre de grues de pati
Equips de mineria: polipasts, transportadors
Indústria metal·lúrgica: Laminadores, màquines de colada contínua
Camp d'energia eòlica: sistema de frenada de guiñada
Equips d'elevació: ponts grues, frens de seguretat de grues torre
IV. Punts clau per a la selecció i el manteniment
Consideracions de selecció:
Mida d'empenta necessària
Longitud de carrera de treball
Requisits de freqüència d'actuació
Limitacions d'espai d'instal·lació
Condicions ambientals (temperatura, humitat, a prova d'explosió,{0}}, etc.)
Suggeriments de manteniment:
1. Comproveu regularment el nivell i la qualitat de l'oli hidràulic.
2. Netegeu les impureses de la superfície de la barra del pistó.
3. Inspeccioneu la fiabilitat de les connexions elèctriques.
4. Observeu si el moviment és suau i sense cap embolcall.
5. Substituïu els segells segons els intervals especificats al manual.
Amb el desenvolupament de la indústria 4.0, els actuadors hidràulics elèctrics-intel·ligents s'han començat a equipar amb funcions de control de l'estat i de diagnòstic remot, convertint-se en una part important del manteniment predictiu dels equips. L'elecció de l'actuador adequat no només pot garantir la seguretat de frenada, sinó que també pot millorar significativament l'eficiència i la vida útil de l'equip.
